タマネギ拾上げ機を核にした拾上げ・搬出作業の省力化

[背景・ねらい］

　タマネギは、土地利用型野菜として機械化が進んでいる品目である。しかし、掘り取り収穫後のコンテナ詰め（拾上げ）やほ場からの搬出は人力作業が主体で重労働となっている。
　そこで、従来の「移植から掘り取り収穫」までの機械化体系と、新たに開発された拾上げ機(Ｙ社製TP90)を活用した「拾上げと搬出作業」とを組み合わせることにより、省力機械化一貫体系（以下、機械体系）を確立し、産地の維持・発展に資する。

[成果の内容・特徴］

1. 拾上げ機は、掘り取り収穫後の畦上のタマネギをすくい取り、拾上げを行う機能を備えた自走式の機械である（図１）。
2. 拾上げ作業時間は慣行体系の約25％に、また、拾上げから搬出までの合計作業時間は約30％に短縮できる（図２）。
3. タマネギの拾上げ及び搬出作業では、拾上げ機の利用により、つらさ５の姿勢の出現割合が約48％減少し、作業姿勢が改善される（図２）。
4. １台の拾上げ機のほ場作業量は36ａ/日、損益分岐点面積は約80ａであり、小規模栽培でも導入できる（表１）。
5. 貯蔵用品種で拾上げ機を利用した場合、傷玉は約30％、この内、調製しても出荷できない傷玉(重傷)が約１％発生することから、傷がつきやすい早生品種での利用には適さない（図３）。

[成果の活用面・留意点］

1. コンテナへの土の混入は、栽培期間中の除草、適期収穫、収穫時のほ場やタマネギの乾燥により低減でき、貯蔵中の腐敗も抑制される。
2. ほ場での十分な天日乾燥ができない場合を想定し、除湿乾燥まで含めて体系的な導入を検討する必要がある。また、乾燥・調製施設は共同利用すると経費を抑制できる。
3. 搬出車両にコンテナを積み込む際には、慣行体系と同様に作業人員の確保が必要であるが、コンテナが畦上に整列するため円滑に作業できる。
4. 本成果は、収穫後コンテナ貯蔵を行う栽培体系で適応できるが、拾上げ機はマルチ栽培には対応しない。
5. 導入コストに見合う負担面積を確保するには、品種構成及び拾上げ機の共同利用等を検討する必要がある。

［具体的データ］

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